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产品名称: 30KW真空吸尘器

发布日期: 2016-11-23

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简述:

产品详情

苏州市耀德运输机械有限公司,专业从事大型船舶特涂装备的生产与制造,是集科研、开发、生产、工程为一体的高科技企业。我公司生产的与特涂工艺有关的产品有:喷砂机、吸砂机、除湿机、吸尘机、除尘器、冷风机与暖风机。

    我公司,经过多年对真空吸砂机的使用、设计和制造的实践经验,特别研制?#33487;?#22871;SVC-30移动式真空吸尘机,本机主要用于船舶行业修船特种涂装喷漆工序前和造船分段及其?#19979;?#25171;磨工序后的清洁吸尘工作,并可进行小规模吸砂作业。这套装置的设计具有结构小、易操作、易维修、高效?#23454;?#29305;点,能优质、全面地完成任务。

     SVC-30移动式真空吸尘机,能提供24小时服务,工作时,为防止?#22270;?#23569;粉尘吸入真空泵,设置了旋风分离器和脉冲反?#24503;?#31570;除尘器,采用二级除尘方式,能有效去除空气?#26800;?#31881;尘,达到真空泵入口空气清洁度要求,并满足空气排放标准,使排出的气流含尘量达到环保要求。

一、 结构特点

本设备由集尘桶、旋风分离器,滤筒除尘器,消音器,电机,真空泵,电控箱等几部分组成,这些部件都紧凑地安装在便于吊装的框架上,作业灵活,可吊可铲,移动方便。

二、 工作原理:

SVC-30移动式真空吸尘机,是一种以真空负压为动力,以空气为载体,将各种粉尘及细砂由2″吸尘管吸入至集尘桶,完成吸尘作业。

真空泵是整个吸尘机的动力源,由电动机皮带驱动真空泵,产生真空吸力,吸尘时,为防止?#22270;?#23569;粉尘吸入真空泵,设置了旋风分离器和脉冲反?#24503;?#31570;除尘器,二级除尘。旋风分离器的原理是把真空泵吸过来的磨料、粉尘的混合物进行旋风分离,由于比重的不同,大粒径的磨料(粉尘)进入集尘桶储存,其余较细的粉尘进入旋风分离器分离,极细的粉尘进入滤筒除尘器,经过滤后,粉尘进入除尘器集灰桶里存放,干净的符合环保要求的空气排入大气。

三、设?#27010;?#32622;及主要技术?#38382;?/span>

设备项目名称

主要技术?#38382;?#21450;规格

使用电源

3ph/380V/50Hz  三相四线制

电动马达

Y2-200L-4, 30KWF级绝缘,IP55级保护

真空泵型号

SSR150VHB

真空泵能力(流量)

22.7 m3/min

真空泵转速

1540 rpm

真空度

-4000Ag

吸尘距离

垂直+水平≥60m

除尘方式

一级旋风除尘,二级滤筒除尘

滤芯型号

φ324×1000×2只

过滤面积

28 m2

过滤材料

高效聚酯纤维滤芯,可耐水冲洗,

过?#21496;?#24230;为0.5微米,过滤效率为99.7%

过滤清洁系统

采用外部的压缩空气进?#26032;?#20914;反吹除尘

脉冲反吹控制

由PLC自动控制

脉冲阀型号

LPDC25B220V/50H

料?#28784;?#22411;号

GH-220V -250L

电控箱防护等级

IP54级

真空泵皮带轮

5V250

电动机皮带轮

5V265

三角皮带

5V670

装机功率

30kw

设备尺寸

2500×2200×2000

设备重量

2.5 T

电缆线长度与规格

30 m 3×25 mm 2+1×16mm2

 

四、设备性能特点:

1.控制系统由PLC可编程控制器与电磁阀组成。采用PLC和料?#28784;?#26234;能检测及控制,料?#28784;?#26681;据设备的运行状况,将设备运?#26800;?#26377;关工况信号传送至PLC进行控制,然后再由PLC控制电磁阀的通断,从而使设备的运行更节能、更合理、更可靠。主机具有欠压、缺相与相序保护功能,具有故障和?#19979;?#26174;示功能,具有系统真空度显示并可防止系统真空度过高保护功能。

2.电动机设有过载保护装置。电机接线盒选用IP55防护等级,自动控制元器件选用施耐德国际或国内知名品牌,具?#26800;?#26426;电压电流显示,确保设备安全可靠运行。人性化设计的控制面板,清楚的指示了各个部分的操作过程,开关、运行指示、亮灯报警,使设备的运行状态一目了然,操作起来更是得心应手。设置计时装置及各计量表使维修人?#27604;?#23450;机器是否到了维修保养阶段,并知道除尘器的工作现状。

3. 设?#27010;?#26377;防雨顶盖,滤筒除尘器设有?#32454;牽?#28388;芯安装方法简单,采用上装式,法兰连接,拆卸方便,便于维护保养和更换滤芯。滤芯采用进口聚脂纤维,可用水冲洗。反吹压缩空气进气口装有气动元件减压阀和油水分离器,有效地保护了滤芯,延长了使用寿命。滤筒除尘器采用外部压缩空气进?#26032;?#20914;反吹除尘,脉冲阀选用台湾力挥产品,脉冲阀工作有效?#38382;?/span>100万次以上。

4. 本设备为整体移动式,顶部有雨棚,全天候作业,不需要任何防护措施,也可用于恶劣的环境。操作环境温度00C~450C

5. 固定一体式集尘桶,内部装有耐磨橡胶板,上方留有检修门便于更换耐磨橡胶板。料位上限装有料位传感器。进砂口采用法?#32423;?#25509;头连接方式。旋风除尘器吸口易磨损部位加有耐磨衬板。

6.随机配有1303×25 mm 2+1×16mm2橡套电?#25314;?#24182;在?#23454;?#20301;置配置能上锁的电缆存放箱,防止电缆被盗。

五、设备操作使用:

1.把吸砂机吊装到指定的工作场所。

2.连接好吸尘(吸)胶管。

3.关闭各筒体密封门。

4.检查真空泵坚固件应无松动或脱落,外壳应无变形或错位,一?#22411;?#22909;无损,方能通电启动。

5. 接通380V50Hz三相电源,接通压缩空气气源,调整减压阀压力,保证0.4-0.6MPa反吹风用空气压力。

6.将接通电源,打开主空气开关及各?#19979;?#22120;,“电源指示”灯亮。 若三相电源错相,相序错误指示灯?#31890;?#38656;把三相电源?#26800;牧较?#35843;换。

7.按下电控箱面板上的启动?#30913;ィ?#20351;真空泵开始运行(电机的旋转方向应符合真空泵旋转箭头方向标志),相应运行批示灯?#31890;?#21516;时脉冲反吹开始执行。

8.工人?#31181;?#21560;尘管对准需要吸收的磨料(粉尘),被吸入集尘桶,当集尘桶尘满至料?#28784;?#26102;,电控箱面板上?#19979;?#25351;示灯?#31890;?#21516;时电机停止,要求人工清理,打开集尘桶下面的密封门,把桶内的磨料(粉尘)铲出。

9.当旋风分离器灰桶内储存至除尘料?#28784;?#26102;,电控箱面板上灰满指示灯?#31890;?#21516;时,自动停止真空泵的运行。需要把集灰桶下面的密封门打开,人工铲出清理桶内的粉尘。

10.铲完粉尘后,关闭密封门,即可再次启动真空泵进行吸尘作业,如此循环。

11.作?#21040;?#26463;后,按下面板上的停止?#30913;ィ?#20351;电机与真空泵停止运行。

12. 断开主空气开关及各?#19979;?#22120;,将各开关都置于“OFF”状态,关闭总电源,电源指示灯灭。

13.关闭脉冲反吹气源。

14.打开各筒体门,把粉尘全部清理干净。

15.取下吸尘管妥善收藏。

六、注意事项:

1.每次停机之前或开机之后,应使反吹风手动运行2?#31181;櫻?#36825;是为了将滤筒上粘附的粉尘用压缩空气喷吹抖落到集灰桶内。

2.每工班结束,请及时清理各桶内的粉尘,防止板结?#19981;?#24182;将其倒掉到指定位置。

3.连续工作1个?#25314;?#35831;拆下除尘器滤筒用气猛吹或用清水冲洗,自然晾干后装回原位。如发现滤筒破损,应立即更换,否则不仅影响除尘效果,而且损坏真空泵。

4.无论对吸尘机进行任何维修保养工作,均应在停电停气的条件下进行。

5.真空泵在运行过程中,若出现异常现象,如噪声尖?#23567;?#25391;动加大、温度异常升高等,应立即?#21368;系?#28304;进?#23633;?#26597;,待修复后再通电运转。

6.定期(三个?#25314;?#26816;查轴承润滑脂,补充或更换。以免轴承出现干摩?#31890;?#20174;而损坏轴?#23567;?#36866;?#22791;?#25442;轴承,应保证型号一致。

7.适?#22791;?#25442;三角皮带,注意皮带的松紧度以及泵头与电机的平行度,以免出?#21046;?#24102;打滑或跑偏,噪声增大,影响真空泵的性能。

8.真空泵加入齿轮油,油面静止于油标中心线位置,如不足应及时补充。

9.从皮带轮侧看,主轴回转方向为逆时针方向。

10.压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时,可将压力表开关打开,检测完毕后关闭。

11.设备最初运行时,齿轮油在使用一个月后必须更换,环境温度在0℃以下时必须用N68齿轮油。润滑油指定牌号:环境温度在20℃以下用N68,20℃以上用N220中负荷工业齿轮油。润滑脂指定牌号:ZL-3H合成锂基润滑脂。

 

七、维护保养:

1.每日检查:

    a) 检查真空泵?#26800;?#26426;油量;  b) 检查皮带转动状况;

    c) 检查可能的空气泄漏;    d) 各桶内的粉尘是否铲除掉。

2.每周检查: 

a) 检查滤芯是否破损, 如有必要立即更换;   b)给全部喷嘴?#21487;?#29275;油;

       c) 检查集尘桶、旋风分离器与滤筒除尘器的磨损情况, 如有必要立即更换;

d) 检查电控系统报警灯与电气元件的接线是否松动。

3. 每月检查:

a)清除铁锈、涂料,延长机器使用寿命

b)用干燥的空气吹清控制电路,以防短路;

    c)检查电控箱电线是否松散,装紧各连结点。     

  d) 卸下滤筒,用压缩空气猛吹,清除?#38454;?#22312;表面的灰尘,也可用水清洗,

但必须注意,只有晾干后方可装入使用。  

八、故障排除:

1.设备无法启动

a)检查电源是否接通,电源指示灯是否亮起。

b)缺相错相指示灯是否亮起,如果指示灯?#31890;?#36827;线电?#21561;?#25442;?#25105;?#20854;中2根。

c)低气压指示灯是否亮起,如果灯?#31890;?#26816;查压缩空气反吹风气源是否达到0.4Mpa,压力控制器设置是否正确。

d)?#19979;?#28784;满料?#28784;?#25351;示灯是否亮起,若?#31890;?#30475;相关桶内是否有灰没清理,料?#28784;?#26159;否损坏。

e)泵中是否有硬物卡死,清除异物或更换泵头。

2.设备工作时非人为停机

检查电源指示灯、低气压指示灯、?#19979;?#25351;示灯及故障指示灯。如果故障指示灯?#31890;?#21017;设备过载,检查吸尘管是否堵塞,除尘器滤筒是否长时间没有清洗,电源是否正常。

3.吸砂能力突然下降

a)检查皮带松紧程度,确保皮带在负载时没有滑?#36873;?/span>

b)检查吸尘管、接头、门等处是否有空气泄漏。

c)检查真空安全阀的设置是否恰当。

4.噪声增大

a)轴承干摩?#31890;?#38656;加轴承油脂。

b)轴承损坏,需更换轴?#23567;?/span>

c)真空泵故障,需更泵头。

d)皮带太松,涨紧皮带。

e)紧固件松动或脱落,拧紧紧固件。

f)泵中有异物,清除异物。

g)皮带轮不正,调整皮带轮。

h)润滑油或齿轮油缺乏或老化,补充或更换。

5.振动增加

a)轴承损坏,更换轴?#23567;?/span>

b)皮带轮不平衡,需校动静平衡。

c)主轴变形,需更换主轴或更换泵头。

d)紧固件松动或脱落,拧紧紧固件。

e)润滑油或齿轮油缺乏或老化,补充或更换。

?#25319;?#30495;空安全阀设定:

1.启动设备。

2.用一块钢板堵住集尘桶入口,观察压力表,使压力超过设定压力的10%左右。

3.松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。

4.若在旋紧过程中,?#24418;?#36798;到设定压力,安全阀已排出空气,请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气为止,再逆时针方向旋转,恰好再排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变?#20572;?/span>

5.旋紧锁紧螺母和调节螺杆。

6.移走集尘桶入口的堵风钢板,降低压力,使安全阀不再排气。

7.检查安全阀是否在设定压力下工作,再次用钢板堵住集尘桶入口,提高压力,设定压力应比实际负荷高约10%左右。

 

 

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